印刷過程中，水輥、墨輥必須連續不斷地、均勻地向印版提供適量的水和墨，這樣才能獲得墨色一致的印品。因此，印染膠輥與膠輥之間、膠輥與印版之間，必須保持恰當的壓力，才能實現油墨的良好傳遞。為了確保水輥、墨輥之間的壓力，須采用軋墨杠寬度的方法。

每次拆卸印染膠輥時，員工之間應經過協調統一將調節螺絲松2圈，當重新安裝膠輥時，只需反方向收緊2圈即可。即使有誤差，也能很快搞定。同時還要檢查每一個軸承的質量，如果感覺其有晃動、阻滯等情況，必須立即更換。

在實際工作中，在所有印染膠輥安裝前，要把膠輥兩邊的軸承、軸套、軸座、支架等用潤滑油涂抹一遍，盡可能的減輕著墨輥因串墨輥來回串動而受到的摩擦力以及其對軸承座的摩擦力。任何印刷機的膠輥，經過2～3個月的使用后，其直徑都會逐漸變小，從而影響水、墨的準確傳遞。此時，應對印刷機各色組膠輥依次進行保養，重新調節好膠輥間的壓力。

印染膠輥應具有良好的吸墨性和傳墨性，一般優質膠輥表面細密、光潔。因為由于膠輥長期要與水、油墨、紙張等接觸，難免會有殘留物在膠輥上堆積。雖然每次都要把膠輥清洗干凈，但有些殘留物根本不可能完全清洗掉。